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數控線切割加工的主要工藝指標及影響因素都有哪些

2020-08-29 16:11:57

數控線切割加工的主要工藝指標及影響因素都有哪些?介紹數控線切割加工的主要工藝指標如下:

(1)切割速度vwi

單位時間內電極絲中心線在工件上切過的面積總和稱為切割速度,單位為mm2/min,與 加工電流大小有關。

(2)表面粗糙度

高速走絲線切割Ra1.25~2.5mm,低速走絲線切割Ra1.25mm,zui佳可達Ra0.2mm。

(3)電極絲損耗量

電極絲切割10000mm2面積后直徑的減少量來表示,不大于0.01mm。

(4)加工精度

工件尺寸精度、形狀精度的總稱。快速走絲線切割0.01~0.02mm左右,低速走絲線切割0.002~0.005mm左右。

第二,影響數控線切割加工工藝指標的主要因素

 (1)電參數對線切割加工指標的影響

① 脈沖寬度ti:加大時加工速度提高而表面粗糙度變差。

② 脈沖間隔to:減小時平均電流增大,切割速度正比加快,但to不能過小,以免引起電弧和斷絲。

③ 開路電壓ui: ui提高,加工間隙增大,排屑容易,提高了切割速度和加工穩定性,但易造成電極絲振動

④放電峰值電流ie : ie增大時,切割速度提高,表面粗糙度變差,電極絲損耗比加大甚至斷絲。

⑤ 放電波形:電流波形的前沿上升比較緩慢時,電極絲損耗較少。當脈寬很窄時,必須有陡的前沿才能進行 有效的加工。

線切割廠家

⑥ 極性:正極性加工,工件接電源的正極。

⑦進給速度:對切割速度、加工精度和表面質量的影響很大。進給速度應均勻、平穩。

(2)非電參數對線切割加工指標的影響

①電極絲直徑的影響:影響切割速度,過大過小均不合適。一般為0.12~0.18mm。

② 電極絲松緊程度的影響:過緊過松都不好,張緊力大小視電極絲材料與直徑不同而異。

③ 電極絲垂直度的影響:影響加工精度。

④ 電極絲走絲速度的影響:快走絲線切割加工走絲速度一般以小于l0m/s。

⑤ 工件厚度的影響:影響排屑條件

(3)其它因素對線切割加工的影響

導軌、軸承、導輪等的磨損、傳動誤差等都會對加工效果產生相當的影響。當導輪、軸承偏擺,工作液上下沖水不均勻,會使加工表面產生上下凹凸相間的條紋,惡化工藝指標。

 (4)諸因素對工藝指標的相互影響關系

前面分析了各主要因素對線切割加工工藝指標的影響。實際上,各因素對工藝指標的影響往往是相互依賴又相互制約的。切割速度與脈沖電源的電參數有直接的關系,它將隨單個脈沖能量的增加和脈沖頻率的提高而提高。但有時也受到加工條件或其它因素的制約。因此,為了提高切割速度,除了合理選擇脈沖電源的電參數外,還要注意其它因素的影響。如工作液種類、濃度、臟污程度的影響,線電極材料、直徑、走絲速度和抖動的影響,工件材料和厚度的影響,切割加工進給速度、穩定性和機械傳動精度的影響等。合理地選擇搭配各因素指標,可使兩極間維持zui佳的放電條件,以提高切割速度。

 

 

 

 

 


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